新创三维敢为人先试水“工业4.0”

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    12月2日，江苏新创三维智能科技有限公司与南京师范大学签订合约，共建联合研发中心、研究生工作站。据该公司总经理刘斌介绍，依托产学研深度合作的强劲推动力，未来三到五年内，该公司有望实现“新三板”上市。

    作为“工业4.0”时代最具发展前景的制造技术之一，3D打印是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的一种高新技术。近年来，借助新一轮科技革命和产业变革的东风，3D打印步入快速发展期，世界各国纷纷将其作为未来产业发展新的增长点加以悉心培育。相中3D产业广阔的市场前景，刘斌萌生了创办三维打印企业的念头。当时，无锡地区在3D打印领域仍处于空白，他的想法在旁人眼中几乎是“不可能”实现的。为刘斌多次登门的诚意及创业的激情打动，2015年7月，南师大最终决定与其携手成立新创三维，由国内3D打印领域的“领头羊”、省三维打印装备与制造重点实验室主任杨继全带头组建研发团队。

    不同于常规的产学研合作，这种共建模式使南师大成为新创三维提升科创能力的强大后盾，并以此为平台与南大、南理工等高校院所形成了合作关系。同时，基于省三维打印装备与制造重点实验室多年的研发基础，在短短一年多的时间内，新创三维就投入研发经费近500万元，成功研发和生产3D打印设备8类，申报专利近10项，产品精度达到国际一流水平。其中，桌面机精度达0.05至0.1毫米，工业机精度达0.01至0.05毫米。

    “相比传统制造，3D打印生产周期更短、用料更省，在小批量、个性化定制等方面优势明显。”刘斌介绍，传统工艺制造方式，通常以“开模”和“车洗刨磨钻”等为主。以一款新型汽车的制造为例，先要根据汽车制造方提供的各项数据制造模具，试验后如若合适，则根据模具进行批量生产，不合适则要重新制作模具，这样的传统制造方式耗时费力。而3D打印可以根据提供的三维数据，直接一次成型制作模具，省去了反复试验的麻烦。这一产品生产方式的变革，在个性化和新型产品的制作中将大大节省时间和成本。基于此，新创三维在研发生产、销售设备的同时提供个性化产品定制服务，以满足不同客户群体的多层次需求，这也为企业赢得了广阔的市场。与此同时，针对本土特色紫砂产业，新创三维又创造性地尝试研发紫砂3D打印技术，这在国内尚属首次。目前，该设备一代产品已成功面世，可打印花盆、花瓶等相对简单的紫砂陶制品。今后二代产品成功开发后，可实现紫砂壶等精细化陶制品的一次成型。
 
 

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